本報訊 (記者劉伊婷)國家質檢總局近期組織對滾動軸承產品質量進行了國家監督抽查。共抽查了遼寧、黑龍江、上海、浙江、江蘇、安徽、河南、山東8個省、直轄市60家企業生產的60種產品(不涉及出口產品),產品實物質量抽樣合格率為94.6%。
此次抽查依據GB/T307.2-2005《滾動軸承 測量和檢測的原則和方法》、GB/T307.3-2005《滾動軸承 通用技術條件》國家標準及相關產品標準規定的要求,對滾動軸承產品的壽命可靠性、防塵、漏脂、溫升、工作表面燒傷、金相組織、硬度、尺寸精度、游隙、振動、殘磁以及產品標志等12個項目進行了檢驗。經檢驗,金相組織、硬度、游隙、振動等單項符合率均達到100%。
抽查中發現,個別產品性能指標不合格。帶密封圈的深溝球軸承按照標準應考核其溫升、漏脂、防塵三項性能試驗,目的是保證密封滾動軸承在壽命期限內的潤滑性能,同時防止因灰塵或其他異物侵入導致滾動軸承產生過大摩擦影響軸承的正常運轉并保持正常的運行溫度。抽查中有個別產品在密封性能試驗中,漏脂、防塵性能指標低于標準規定的要求,加入密封軸承中的潤滑脂在試驗后受到試驗灰塵的嚴重侵入,已經變黑。這樣的產品與主機配套使用,主機會發生故障。
滾動軸承的工作表面不允許出現燒傷,是軸承的關鍵項目。本次抽查中,有個別產品由于磨加工時冷卻不夠和一次切削量過大,導致工作表面出現燒傷,形成變質層,容易引起軸承的早期失效甚至開裂。 |
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