外地鋼球為何要在鄆城“淬火”
山東菏澤市質監部門幫助當地鋼球產業做大做強形成集聚效應
□ 張廣林
在山東菏澤市鄆城縣黃集鋼球工業園區，每天有數百噸產自周邊地區的鋼球被運來“回爐深造”。“這些鋼球要經過我們企業的再加工、再升級才能‘滾’進全國或國外市場。”工業園區一位企業負責人興致勃勃地說。
外地鋼球為何要借力鄆城鋼球工業的“跳板”？“俺們當地鋼球企業個數不比鄆城少，但質量就是上不去，看來一家一戶的作坊式生產方式跟不上形勢呀。”一位外地企業的負責人道出了其中原因。原來，多數外地鋼球企業仍采取一家一戶、一家企業只進行一個工序的生產方式，沒有形成完整的生產鏈條，所生產的產品檔次和質量不高。外地鋼球到鄆城后，經過重新精研、淬火、拋光，質量檔次和精度范圍大幅提高，產品市場競爭力大大提升，成為客戶青睞的“搶手貨”。
鄆城縣的鋼球產業起步于上世紀80年代末，經過多年發展、壯大、聚集、提升，鋼球業已成為鄆城經濟的一大支柱產業。全縣共有鋼球生產企業415家，產品包括碳鋼、軸承鋼、不銹鋼鋼球等7大系列，涉及上百個品種，是航空航天工業、汽車工業、精密儀器、儀表、摩托車等行業的配套產品。產品遠銷全國各地，部分出口韓國、烏拉圭等國家和地區。經過30年的發展，鄆城已成為全國最大的鋼球生產基地。
近年來，菏澤市、鄆城縣兩級質監部門緊緊圍繞做大做強鋼球產業，充分發揮質監職能和技術優勢，把“高質量、高標準、精細化”作為培植、扶持鋼球產業發展的關鍵環節來抓。通過幫扶企業建立質量檢測中心，完善標準化和質量保證體系，推動企業向集約型、科學化管理轉變，全力提升鋼球產業的質量水平。
菏澤市質監部門指導、幫扶鋼球企業投資280萬元購置了60臺（套）鋼球檢測儀器設備，協助企業組建鋼球質量檢測中心，并開展鋼球物理性能和化學元素的分析，可對鋼球的36項指標進行檢驗，幫助企業嚴格把好原料進貨關、生產過程監控關以及產品出廠檢驗關，為企業及時掌握產品質量狀況，改進生產流程和工藝，提高質量水平提供了有力保障。
在大力實施標準化戰略方面，菏澤市質監部門幫助415家鋼球生產企業建立健全了技術標準、質量標準和檢驗標準，其中36家企業達到了AA標準化良好行為標準，13家企業采用了美國ANSI/AFBMA標準。鄆城縣質監局還專門抽調業務骨干，根據鋼球生產工藝特點，幫助企業從廠區選址、廠房設計、工藝流程，到企業人員、質量管理體系等方面進行科學布局。他們將產品質量差、信用評級低、有損行業形象的企業列入“黑名單”，實行重點監控；聯合鋼球協會制定了嚴于國家標準的65個企業標準，有效推動了鄆城縣鋼球業的快速發展。
菏澤市質監部門還積極幫助企業做好標準建立、計量器具檢定和管理體系建設，鼓勵、引導企業推行ISO9000質量管理體系和《卓越績效評價準則》等先進的管理模式。目前，鄆城縣規模以上鋼球企業全部采用ISO9000質量管理體系，26家鋼球企業取得認證證書。《中國質量報》
